皮帶機做為通用輸送設備，因其造價低，能力大，運轉可靠，運行成本低廉，廣泛應用于各個行業(yè)。今天就皮帶機的巡檢與維護，做一簡單介紹，望能起到相互交流的目的。

一、皮帶機的結構組成

皮帶機有幾大部分組成，首先是動力、傳動部分，有的是電動滾筒，有的是減速機加電機；第二是機架，有角鋼、槽鋼焊拼而成；第三是托輥，有上下之分，上部多用槽型，下部回程用平托輥；第四是輸送帶；還有漲緊裝置，之中有垂直漲緊，尾部有螺旋漲緊，車式漲緊裝置；還有上料正在和卸料正在；最后是尾部改向滾筒等。

二、皮帶巡檢內容

了解了皮帶機的結構，巡檢內容就定了。就是對皮帶機的每個部件進行查看，具體可敘述如下。

1.對于皮帶的巡檢

對于皮帶首先要查看跑偏情況，什么部位跑偏；第二要查看皮帶皮帶是否邊緣是否起毛、接口是否起層張口；第三查看皮帶是否過松甚至打滑等。

2.對托輥的巡檢

托輥是皮帶的支撐部件，巡檢中應注意是否有不轉的托輥、是否有嘰嘰呱呱響的托輥，是否有因軸承損壞來回跳動的托輥，是否有已經(jīng)磨穿的托輥，檢查托輥支撐是否可靠等。

3.漲緊裝置的巡檢

若是垂直漲緊，應查看滾筒的下墜空間是否滿足要求，檢查滑道上有是否障礙物或有障礙，潤滑是否到位等。對于尾部螺旋漲緊，檢查是否有影響調節(jié)的障礙，調節(jié)螺栓是否生銹等。

4.機頭檢查

機頭是動力傳動之處，要檢查減速機、電機溫度是否正常，響聲、振動、噪音情況是否正常。檢查聯(lián)軸器及護罩是否可靠，查看傳動負荷情況。

5.其它方面檢查

檢查入料量是否合適，中間是否有灑料情況，出料口是否順暢，機頭及進料口是否有冒灰情況等。檢查設備周圍是否有不穩(wěn)定的物件危及設備安全，設備衛(wèi)生是否良好。

三、設備的維護

當查設備存在問題時，應一一解決，可根據(jù)巡檢的內容，逐個處理。

1.皮帶的跑偏處理

當發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應根據(jù)具體情況進行處理。中間跑偏時，要通過歪斜跑偏托輥進行調節(jié)，把跑偏側的調心托輥向前推（皮帶運動方向），調直穩(wěn)定后，進行固定；若調偏托輥不能滿足要求，當向前推跑偏段的托輥，問題即可解決。若是下料處跑偏，一般是下料不在皮帶中心所致，調節(jié)下料位置即可。若是機尾跑偏則可向后拉跑偏側的漲緊螺栓即可。

2.中間托輥的故障處理

當發(fā)現(xiàn)中間托輥發(fā)出尖叫或破鑼聲，一般是內部軸承損壞，短時停機，即可更換，或在停機時集中更換。若是托輥不轉，并與皮帶摩擦，這樣很容易把輥皮磨穿，應盡早更換。發(fā)現(xiàn)局部缺少托輥，造成灑料，當及時補充。

3.皮帶跳動

若發(fā)現(xiàn)承載皮帶波浪前進、回程皮帶跳動，說明皮帶漲緊不足或下料太多了，應當減小產量或漲緊皮帶。

4.對于傳動的維護

首先看振動情況，查出振動原因，比如若聯(lián)軸器下部有膠圈的磨損，說明對中不好，應該重新對中；若是地腳松動，應緊固地腳螺栓；若減速機既振動又噪音異常，說明減速機內部已有問題，應解體維修；若是電機振動多屬于軸承故障，應進行更換處理；若發(fā)現(xiàn)滾筒不穩(wěn)定運轉多屬于軸承損壞等。若發(fā)現(xiàn)電機、減速機發(fā)熱，應檢查潤滑情況，及時補充潤滑油；清理設備衛(wèi)生，保持設備散熱條件。

5.皮帶的打滑處理

若發(fā)現(xiàn)垂直漲緊滑道不順或有障礙，必須進行清理，保證皮帶漲緊，必要則需要挖坑。發(fā)現(xiàn)機尾松動，及時緊固等。

6.皮帶的異常情況處理

當發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣起毛脫線時，必須割掉，防止拉扯，造成損失；當發(fā)現(xiàn)接頭起層時，及時釘釘，防止拉扯；發(fā)現(xiàn)皮帶脫膠時，應安排適當時間進行補膠等。

7.其它方面

及時進行衛(wèi)生清理，對設備加油部位檢查補油，檢查設備是否超載等。及時清理設備周圍的不穩(wěn)定物件，防止對設備造成傷害，及時清理進料、出料口的不順或堵塞等。