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破碎機軸承抱死怎么解決-破碎機基本常識

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導(dǎo)讀:錘式破碎機軸承抱死怎么解決?錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備,分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將更大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用

錘式破碎機軸承抱死怎么解決?

錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備,分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將更大粒度為600-1800毫米的物料破碎至2525毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐破碎機。

  在礦生產(chǎn)中用到的破碎機,常常有錘破軸承抱死一說,那什么是錘破軸承抱死?      

       所謂軸承抱死,就是軸承在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱,熱量在短時間無法散掉,導(dǎo)致軸承溫度急劇升高,將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是很普遍的,具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面:

       一、 裝配不當

      1.裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當。

 在裝配過程中,沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸,更換新軸承進行裝配,試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時,發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,使軸承外圈部分受擠壓,導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小,其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻,磨損加劇。軸承內(nèi)圈與軸間隙過大,軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動,出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。

       2.裝配時軸承加熱溫度控制不當。

       在加熱操作時調(diào)試軸承加熱器溫度過高,則會使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低,從而軸承溫度升高,導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。

       3.裝配時軸承間隙調(diào)整不當。

 在實際工作中,很多安裝有時只憑手感進行調(diào)試,間隙過大或者過小,不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時,易引起軸承發(fā)熱,加速點蝕,甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞;若軸向間隙過大,運動副的沖擊力增大,剛度降低,則會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲,甚至會造成嚴重振動或使保持架損壞。

       二、油封問題

 油封是用于密封機械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件,而腔體基本上是靜止的,所以油封又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。對于帶副唇的油封,其副唇起防塵作用,防止雜質(zhì)侵入,以延長油封壽命,但副唇處往往潤滑不良,摩擦力較大,造成油封干摩擦而損壞,所以安裝雙唇油封時一定要在雙唇之間填滿潤滑脂。

       三、間隙問題

       在裝配過程中,如果沒有仔細校對隔套尺寸,進行組裝試車,在一定時間后溫度會快速上升。軸承外圈尺寸由端蓋與軸承座止口已確定,隔套尺寸減小,內(nèi)圈尺寸將由圓螺母調(diào)節(jié),后壓緊,軸承的軸向間隙變小,使其運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱。

       四、潤滑問題

       軸承中的潤滑脂不宜過多,加脂量過大,會使摩擦力矩增大,軸承溫度升高;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/31/2,因此,要按照使用要求,定期注適量的潤滑脂。

在操作使用顎式破碎機時要注意哪些?

操作顎式破碎機之前先進行設(shè)備檢查,保證設(shè)備動力一切正常。未滿十八歲及五十歲以上者不得操作或維修。嚴禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者或酒后操作本系列機械。設(shè)備出現(xiàn)異常時,立即停止工作,靠岸檢查。顎式破碎機檢修時,必須將全部機械停穩(wěn)后,方可進行。

顎式破碎機的使用方法

       1)顎式破碎機開機前先對整個機械的傳動系統(tǒng)及機器油料進行檢查,然后開動后邊拉輸送帶的柴油機,拉開離合器,發(fā)動柴油機,慢慢動松離合器,將轉(zhuǎn)速調(diào)至正常。再發(fā)動前拉鏈斗的柴油機。

       2)兩柴油機起動后。將轉(zhuǎn)速調(diào)至需要速度。然后松開大臂剎車。慢慢將其放下,等料斗內(nèi)沙子多于2/3時,可停止下放,待至1/3時再資助下大臂。當大臂與水面成45度角時(即5米左右),應(yīng)停放大臂。這時料斗內(nèi)沙子的多少改用牽引控制,前進時要查看斗內(nèi)沙子的多少而定,前進后退要 靈活,如遇沙層塌方機械工作吃力或拉不動時要牽引繩松開,使船向后退,直至挖動為止。如水下遇有大石頭或泥層,船體會有劇烈的振動現(xiàn)象,這時應(yīng)立即提起挖沙大臂,避過障礙物再進行。 

圓錐破碎機通過加熱試驗檢測質(zhì)量

圓錐破碎機通過加熱試驗檢測質(zhì)量

        如果圓錐破碎機電機在修理過程中繞組銅線截面、每分鐘轉(zhuǎn)速、通風條件等等改變時,那么檢查電機的加熱就是非常需要的了。

        為了達到圓錐破碎機電機測試目的,應(yīng)當做電機負載時的試驗,做這個試驗需要有足夠容量的電源以及相當?shù)脑囼炘O(shè)備,例如:在做電機試驗時用來加負載的發(fā)電機,在做發(fā)電機試驗時拖動用的電機,負載的變阻器以及為把受試電機和拖動用電機或是和負載用電機鏈接起來的設(shè)備。

        圓錐破碎機電機建議是裝在有槽的水平的底板上,槽是用來裝緊電機用的。圓錐破碎機電機安裝時要檢查是否牢固,并在負載或者無載情況下試機。

制砂機現(xiàn)代非常實用的碎石設(shè)備

        天然砂石的限制開采,使人工碎石在這個社會迅速發(fā)展,工業(yè)迅速發(fā)展,機械行業(yè)更是迅速發(fā)展的年代,已經(jīng)是一去不復(fù)返了。人工碎石的生產(chǎn)投資,不單單是需要消耗巨大的勞動力,并且工作效率也不高,這樣的結(jié)果就是耗費了大量的人力財力還是得不到期望的結(jié)果。但是在科技的不斷發(fā)展演變下,各種碎石機械設(shè)備的出現(xiàn),很大的滿足了市場不同需求,而制砂機作為碎石設(shè)備中先進,方便的設(shè)備,更是倍受市場的歡迎。

        這在行業(yè)領(lǐng)域里也是有目共睹的事實,制砂機的應(yīng)用,對礦石開采,還有一些建筑工程建造,建筑工程垃圾處理,資源合理利用,都發(fā)揮著相當重要的作用,已經(jīng)是砂石生產(chǎn)線中必不可少的設(shè)備,并且我國機械設(shè)備行業(yè)發(fā)展也是相當迅速,該設(shè)備的研發(fā)及不斷的完美改進,也是極大的符合了整個市場需求。

        正是因為新型制砂機的出現(xiàn)及應(yīng)用,讓人工制砂的年代一去不復(fù)返,大大的提高了市場的經(jīng)濟效益,給我國建筑行業(yè)的發(fā)展也是帶來了翻天覆地的變化。以前也許會覺得很難事情,但是在這樣的情況下卻可以輕松搞定,并且現(xiàn)在基本都是自動化,只需要少量勞動力,卻可以帶來更大的生產(chǎn)效率,很大程度的提高了制砂機的工作效率。

破碎機的維修及保養(yǎng)工作

    機械設(shè)備都有一個壽命期,但是這個壽命期也是受很大的人為因素的影響,對于環(huán)境也有一些影響的,破碎機也是一樣的,無論是在日常的工作過程中,我們都要注意及時維修,好好保養(yǎng),現(xiàn)在市場上的破碎機型號越來越多,但是基本原理都是一樣的,出現(xiàn)的故障也基本都差不多,,這就對破碎機日常中容易出現(xiàn)的故障進行一下分析。

破碎機在日常生活中容易出現(xiàn)的故障及解決方法如下:

    1.主軸承溫度過高??赡苁菨櫥蛔悖敲葱枰尤脒m量的潤滑脂;潤滑脂污染,那么需要清洗軸承后更換潤滑脂;軸承損壞,那么就需要更換軸承了。

    2.排料尺寸過大。可能是破碎齒磨損過量,那么需要更換破碎齒或進行堆焊;邊齒磨損或脫落,就進行更換。

    3.破碎機振動加大??赡苁禽S承損壞,進行更換;齒輪聯(lián)軸器損壞,進行更換;

    4.處理能力降低或動力不足。液力耦合器泄露,那么就補充定量的22號透平油或6號液力傳動油,若耦合器壞了就需要換新的;給料不均勻,那么調(diào)整給料。

    5.不能自動反轉(zhuǎn)。傳感器安裝不正確或損壞,調(diào)整或更換傳感器;傳感器引線或接線處松動,就接通引線或擰緊接線處。

    6.傳感器保護系統(tǒng)失靈。接近開關(guān)損壞或者電控柜內(nèi)接線松動,那么就需要更換加進開關(guān)或者按照接線圖將線接好。

    為了使破碎機保持良好的工作狀態(tài),減少故障發(fā)生率,提高工作效率,延長使用壽命,我們必須要做好破碎機的日常保養(yǎng)工作,一定要注意破碎機設(shè)備的潤滑保養(yǎng)和軸承保養(yǎng),預(yù)防破碎機“罷工”。

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