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導(dǎo)讀: 圓錐破碎機(jī)破碎腔出現(xiàn)的各種磨損情況,其原因在于影響襯板磨損因素較多,諸如物料硬度、研磨性、粒度、水分和被破碎的物料量以及給料方式與操作條件等。即便這些因素相同,對(duì)同
圓錐破碎機(jī)破碎腔出現(xiàn)的各種磨損情況,其原因在于影響襯板磨損因素較多,諸如物料硬度、研磨性、粒度、水分和被破碎的物料量以及給料方式與操作條件等。即便這些因素相同,對(duì)同一種破碎機(jī)由于破碎腔型不同,則襯板磨損情況也不一樣。
破碎機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)入破碎機(jī)平行區(qū)入口處所破碎物料的數(shù)量多,此后急劇下降。因此平行區(qū)受到強(qiáng)烈磨損和破碎機(jī)經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)若干天后,平行區(qū)逐漸發(fā)生變化。隨著襯板的磨損和破碎腔輪廓變化的程度,沿破碎腔高度被破碎的物料分布的比較均勻。在襯板限度磨損范圍內(nèi)都存在破碎腔輪廓尺寸的變化,特別是后期平行區(qū)不復(fù)存在,整個(gè)腔型失去原有的輪廓,此時(shí)給料口所處理的物料數(shù)量多。由于平行區(qū)不存在是的產(chǎn)品質(zhì)量變壞,破碎機(jī)產(chǎn)量也下降。
綜上所述,由于圓錐破碎機(jī)襯板磨損不均勻,破碎腔失去原破碎腔形狀,導(dǎo)致襯板壽命低和破碎機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下降。所以這種破碎機(jī)破碎腔應(yīng)該改進(jìn)。