機制砂生產(chǎn)工藝可分為濕法和干法兩種，我國主要制砂方式有棒磨機制砂，立軸沖擊破制砂。立軸沖擊破與棒磨機聯(lián)合制砂以及塔式樓系統(tǒng)制砂等，以下我們就介紹這4種制砂工藝的優(yōu)缺點。

1. 棒磨機制砂。臥式棒磨機是最常見的濕法制砂設(shè)備。棒磨機制砂優(yōu)點是機制砂粒型較好，顆粒級配優(yōu)良，細度模數(shù)可調(diào)，石粉含量便于控制，生產(chǎn)穩(wěn)定，缺點：設(shè)備基礎(chǔ)較大，配套設(shè)施復(fù)雜，需配置污水處理設(shè)施，對生產(chǎn)場地面積需求較大；耗水量大，每生產(chǎn)1噸機制砂需用水1~1.5噸，且細砂流失嚴重，流失率達30%~35%；進料粒徑小，一般小于25mm，產(chǎn)量低，且運行過程中鋼棒消耗量大。

2. 立軸沖擊破制砂。立式?jīng)_擊破碎機是低成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)砂的設(shè)備，其特點有：破碎能力強，能耗少，產(chǎn)品顆粒好，產(chǎn)量大；轉(zhuǎn)子及破碎腔內(nèi)的物料墊層使得磨損件磨損少，運作成本低廉；可破中硬，特硬物料（例如花崗巖，燒結(jié)鋁釩土，剛玉等）；構(gòu)造簡單，造價低廉，缺點是砂細度模數(shù)和石粉含量等參數(shù)不易調(diào)節(jié)和控制。

3. 立軸沖擊破與棒磨機聯(lián)合制砂。這種制砂工藝的優(yōu)點有：機制砂質(zhì)量文檔，粒型好；集中了立軸式?jīng)_擊破碎機，棒磨機制砂的優(yōu)點，克服了立軸式?jīng)_擊破碎機及棒磨機制砂的缺點，如中徑含量偏少及石粉流失過多等問題，缺點有：流程中仍然保留了棒磨機及其不足之處，工藝流程較復(fù)雜，設(shè)備品種多。

4. 塔樓系統(tǒng)制砂。制砂樓制砂優(yōu)點有：噪音低，無排放；分離合格砂與石粉；返回式閉路系統(tǒng)，而且該系統(tǒng)可根據(jù)需要使制砂樓通過加水混合機設(shè)置產(chǎn)品的含水率，優(yōu)化機制砂的粒型和大小。優(yōu)良的機制砂生產(chǎn)工藝，合理的設(shè)備選擇是機制砂質(zhì)量的保證。

以上4種制砂工藝，在選擇時應(yīng)結(jié)合具體的物料和生產(chǎn)要求，因地制宜，保證生產(chǎn)。